Sanwood Technology · Испытательное оборудование
Выдержка при заданной температуре, быстрые циклы ESS и термоудар создают разные нагрузки на изделие. Здесь можно сравнить способы испытания и выбрать камеру по температурному профилю, массе образца и необходимости сохранять его неподвижным.
Сначала определяют способ воздействия. Максимальная скорость, температура предварительного охлаждения и время восстановления среды не являются взаимозаменяемыми характеристиками.
Камеры SM предназначены для выдержек и программируемых температурных циклов. В стандартном ряду есть объёмы 80, 150, 225, 408 и 1000 л; нижняя температура определяется исполнением A/B/C/D.
Для испытаний, в которых −70 °C недостаточно. Модели SM-64E и SM-64F имеют одинаковую рабочую зону и различаются нижним температурным пределом, поэтому их сравнивают по требуемой программе.
Для повторяемого температурного стресса при скрининге электроники и сборок. В спецификации указаны линейные или нелинейные варианты 5, 10, 15 и 20 °C/мин в интервале перехода −55…+155 °C.
Образец в корзине перемещается между горячей и холодной зонами. При выборе нужны габариты и масса корзины, допустимость перемещения изделия и схема подключения измерительных кабелей.
Образец находится в испытательной зоне, а горячий и холодный воздух переключаются воздушными каналами. Это позволяет выбрать схему с неподвижным изделием, когда перенос корзины неудобен для оснастки или соединений.
Для крупной испытательной загрузки с горизонтальным перемещением. Представленная SM-1000-2P-CB-W имеет корзину 1600 × 800 × 800 мм и отдельные показатели переключения и восстановления среды.
Метод выбирают по испытательной программе. Одинаковые предельные температуры не означают одинаковый стресс для изделия.
| Метод | Что меняется | Ключевое условие выбора |
|---|---|---|
| Температурная выдержка | Температура рабочей зоны по заданной программе | Стабилизация, равномерность и тепловыделение |
| ESS | Быстрый повторяемый нагрев и охлаждение | Градиент, диапазон его определения и загрузка |
| Двухзонный термоудар | Перенос корзины между зонами | Время переноса, масса и кабельные соединения |
| Трёхзонный термоудар | Подача горячего/холодного воздуха к неподвижному образцу | Восстановление среды и распределение потока |
| Локальный термопоток | Температура воздуха непосредственно у компонента | Контроль температуры DUT и малая зона воздействия |
В SMS-810-10S переход потока −55 ↔ +125 °C занимает около 10 с при референсных условиях. Это не время выхода самого образца на уставку и не показатель восстановления камер термоудара.
Для корректного сравнения нужны условия испытания, а не только самая короткая цифра в каталоге. В ТЗ указывают точку измерения, загрузку и критерий завершения каждого этапа.
Для ESS фиксируют, линейная это скорость или средняя, в каком интервале её измеряют и при какой тепловой нагрузке. Проверяют отдельно нагрев и охлаждение.
В термоударе время переноса или переключения потока отличается от времени возврата среды к требуемой температуре после внесения образца.
Массивная оснастка и работающий образец меняют условия теплообмена. Если методика требует контроля изделия, согласуют датчики DUT и выдержку после достижения уставки.
Эти данные помогут сопоставить оборудование с испытательной программой и подготовить технически обоснованную конфигурацию.
Минимальная/максимальная температура, циклы, выдержки, допустимые отклонения.
Скорость нагрева и охлаждения, линейность, время переключения и восстановления.
Размеры и масса изделия с оснасткой, теплоёмкость и тепловыделение под питанием.
Влажность, вибрация или давление. Для AGREE согласуют совместимость камеры с вибростендом.
Только если это допускает методика. ESS изменяет температуру во времени, а термоудар создаёт резкую смену среды переносом образца или переключением потоков. Эквивалентность испытаний не следует из одинаковых крайних температур.
Скорость должна соответствовать требуемому воздействию и измеряться в согласованном интервале при заданной нагрузке. Избыточный градиент может изменить механизм повреждения относительно вашей программы.
Когда температура должна сочетаться с вибрацией, а при соответствующем исполнении — и с влажностью. Рабочую зону, сопряжение с вибростендом, оснастку и режимы согласуют как одну испытательную систему.
Отправьте профиль испытания и данные образца с оснасткой. Укажите, что контролируется: воздух или изделие, допустимо ли перемещение и какие времена перехода должна обеспечить система.
