Поиск течей в вакуумных системах
Локализация негерметичностей в камерах, трубопроводах, фланцевых соединениях, арматуре и других элементах вакуумного контура.
Вакуумные системы · контроль герметичности
Выполняем поиск негерметичностей, контроль герметичности вакуумных изделий и комплексную проверку вакуумных систем. Для решения задачи используем течеискатели, средства вакуумной откачки, измерения давления и вакуумную арматуру. Отдельное направление — работы с вакуумной изоляцией криогенных ёмкостей.
Контроль герметичности позволяет определить, соответствует ли изделие или система заданным требованиям по утечке. Течеискание решает следующую задачу — помогает локализовать конкретный участок негерметичности.
В вакуумной системе источником проблемы может быть не только очевидное соединение. Необходимо учитывать состояние фланцев и уплотнений, сварных швов, арматуры, вводов, трубопроводов, измерительных портов и других элементов вакуумного контура.
Поэтому при нестабильном вакууме течеискание часто выполняется как часть более широкой диагностики оборудования и вакуумной системы.
Объём проверки определяется конструкцией изделия, требуемым уровнем герметичности, условиями эксплуатации и доступностью отдельных участков системы.
Локализация негерметичностей в камерах, трубопроводах, фланцевых соединениях, арматуре и других элементах вакуумного контура.
Проверка вакуумных изделий, узлов, сосудов и сборочных единиц в соответствии с согласованной программой испытаний.
Проверка системы в случаях, когда снижение вакуума может быть связано как с течью, так и с состоянием оборудования или режимом эксплуатации.
Проверка соединений и участков вакуумной системы после сборки, ремонта, модернизации или повторного монтажа оборудования.
Откачка изоляционного пространства и связанные работы с вакуумной изоляцией криогенных сосудов и ёмкостей.
Контроль вакуумного контура после устранения выявленного дефекта, замены уплотнений или других восстановительных работ.
Универсальной схемы испытаний для всех объектов нет. Метод зависит от конструкции изделия, рабочего давления, требуемой чувствительности, доступности поверхности и возможности создать необходимые условия внутри или снаружи объекта.
Исследуемый объём откачивается, после чего потенциальные участки негерметичности проверяются с применением контрольного газа и течеискателя.
После подтверждения наличия течи проверка последовательно сужается до участка, соединения или элемента, который требует дополнительного осмотра или ремонта.
Если причина нестабильного вакуума неизвестна, течеискание связывается с анализом давления, состояния насосов, арматуры и измерительных средств.
Чтобы провести проверку, необходимо подготовить объект к требуемому режиму, обеспечить вакуумную откачку, контролировать давление и правильно подключить измерительное оборудование.
Поэтому при выполнении работ могут использоваться не только течеискатели, но и вакуумные насосы, вакуумметры, арматура и соединительные элементы.
Для задач, где загрязнение рабочей системы маслом недопустимо, могут применяться безмасляные средства вакуумной откачки.
Определяем объект контроля, проблему, требуемый режим, конструктивные ограничения и доступность проверяемых участков.
Уточняем состав насосов, арматуры, измерительных приборов, объём системы и способ подключения оборудования.
Формируем необходимую схему откачки и измерения, изолируем участки системы и выводим оборудование в режим проверки.
Последовательно проверяем потенциальные участки негерметичности в соответствии с выбранной методикой.
При обнаружении отклонения сужаем область поиска до конкретного соединения, узла или элемента системы.
Формируем рекомендации по устранению дефекта, ремонту, замене компонентов или дополнительной диагностике системы.
Для первичной оценки задачи желательно передать данные об объекте, вакуумной системе и требуемом результате проверки.
Если причина проблемы пока неизвестна, достаточно описать наблюдаемое поведение системы — инженер поможет определить, требуется течеискание или комплексная диагностика.
ГК «Криосистемы» разработала и ввела в эксплуатацию высоковакуумный стенд для контроля герметичности и термовакуумных испытаний изделий. В проекте реализован контроль методом вакуумной гелиевой камеры.
Параметры ниже относятся именно к этому реализованному проекту и показывают опыт компании в создании специализированных систем контроля герметичности.
Открыть проект →Течеискание определяет место или область проблемы. Дальнейший маршрут зависит от характера выявленного дефекта и состояния оборудования.
Нет. Причиной могут быть негерметичность, повышенное газовыделение, загрязнение, состояние насоса, арматуры или измерительной системы. Поэтому иногда перед течеисканием требуется комплексная диагностика.
Да, если проблемный участок уже локализован и остальные части системы исключены. Если источник неизвестен, целесообразно проверять вакуумный контур последовательно.
Контроль герметичности может выполняться после сборки, ремонта, замены уплотнений или повторного монтажа для проверки восстановленного участка.
Возможность и методика определяются после анализа конструкции, объёма, доступности участков, схемы откачки и требуемого критерия герметичности.
Передайте фотографии и описание участка. Инженер сможет определить, требуется повторное течеискание, ремонт соединения, замена уплотнения или дополнительная диагностика.
Да. Контроль герметичности может входить в программу испытаний вакуумной или термовакуумной установки и выполняться вместе с проверкой давления, температурных режимов и работы автоматики.
Передайте описание объекта, требуемый и фактический вакуум, известные требования к герметичности, схему системы и фотографии. Инженер рассмотрит задачу и поможет определить подходящую методику проверки и необходимое оборудование.