Подготовка объекта
Изделие откачивается либо заполняется гелием или гелийсодержащей смесью в зависимости от метода проверки.
Масс-спектрометрические течеискатели SV280S, SV280H и SV400 предназначены для высокочувствительного контроля герметичности вакуумных систем, технологического оборудования, трубопроводов, корпусов и изделий. Минимальная обнаруживаемая течь He4 — 1×10−13 Па·м³/с, время отклика — менее 0,5 с.
Контроль герметичности
В качестве трассирующего газа обычно используется гелий. Если He проникает через дефект в контролируемую систему, масс-спектрометрическая часть прибора выделяет его сигнал и позволяет определить скорость течи. Метод пригоден как для поиска конкретного места негерметичности, так и для интегральной проверки изделия.
Принцип действия
Измерительный тракт объединяет вакуумную систему, молекулярную ступень и масс-спектрометрический анализатор. Задача прибора — доставить индикаторный газ из контролируемого объекта в анализатор и отделить его сигнал от фоновых газов.
Изделие откачивается либо заполняется гелием или гелийсодержащей смесью в зависимости от метода проверки.
Через дефект гелий поступает в вакуумный тракт прибора или регистрируется внешним щупом.
Масс-спектрометрическая система выделяет сигнал, соответствующий выбранному индикаторному газу.
Прибор отображает результат в выбранных единицах, после чего оператор локализует дефект или оценивает интегральную герметичность.
Методика измерения
Один и тот же течеискатель может использоваться в разных схемах контроля. Выбор метода определяется конструкцией изделия, допустимым направлением перепада давления, требуемой чувствительностью и задачей — локализовать дефект или получить интегральную оценку.
Контролируемый объём соединяется с течеискателем и откачивается. Возможные зоны негерметичности последовательно обдуваются гелием.
Внутри проверяемого объекта создаётся давление с индикаторным газом, а внешняя поверхность обследуется щупом.
Используется, когда необходимо подтвердить суммарную герметичность изделия или выполнить автоматизированный производственный тест.
Модельный ряд
Аналитические характеристики моделей близки. Основное различие — исполнение и производительность форвакуумной системы: от компактного SV280S со встроенным насосом до передвижных SV280H и SV400 для более производительных конфигураций.
Компактное исполнение
Компактный течеискатель со встроенным маслозаполненным форвакуумным насосом. Подходит для лабораторий, сервисных задач, небольших вакуумных систем и рабочих мест, где важны компактные размеры.
Размеры: 600 × 397 × 376 мм
Питание: 220 ± 22 В
Интерфейс: RS232/IO
Языки: русский / английский / китайский
Передвижная высокопроизводительная конфигурация
Комбинированная передвижная версия с возможностью комплектации более производительной форвакуумной ступенью. Подходит для крупных объёмов, промышленных установок и работы на нескольких объектах.
Размеры: 869 × 406 × 926 мм
Масса: 98 кг
Питание: 220 ± 22 В
Интерфейс: RS232/IO
Высокая скорость откачки · двухклапанная схема
Передвижной течеискатель для производительных систем. Двухклапанная архитектура и возможность применения производительной форвакуумной ступени ориентированы на задачи, где важно сокращать подготовку контролируемого объёма к измерению.
Размеры: 974 × 550 × 1026 мм
Масса: 115 кг
Питание: 220 ± 22 В
Интерфейс: RS232/IO
Конкретная комплектация SV280H и SV400 по форвакуумному насосу выбирается под требуемую скорость откачки, чистоту процесса, объём контролируемого объекта и условия эксплуатации.
Общие параметры серии
Поддерживаемые единицы отображения: Па·м³/с, мбар·л/с, Торр·л/с и ppm.
Быстрое сравнение
Инженерный подбор
Предельная чувствительность — только один из критериев. На производительность реального контроля часто сильнее влияют объём изделия, скорость предварительной откачки, метод испытания, допустимый фон гелия и требуемое время цикла.
Необходимо определить предельно допустимую негерметичность и единицы, в которых должен фиксироваться результат.
Чем больше контролируемый объём, тем важнее производительность предварительной откачки.
Вакуумный, щуповой, камерный или интегральный способ предъявляют разные требования к системе.
При чувствительных технологических процессах может быть принципиально важна сухая форвакуумная ступень.
Для серийного производства требуется оценивать не только отклик анализатора, но весь цикл подготовки изделия.
SV280S компактнее, SV280H и SV400 ориентированы на передвижное исполнение.
Для интеграции в стенд необходимо заранее определить сигналы управления, разрешения и обмен данными.
Загрязнение, пары, остаточный газ и высокий фон гелия могут увеличить время восстановления измерения.
Встроенная форвакуумная ступень 1,8 м³/ч позволяет получить компактную систему без отдельного крупного насоса.
Передвижная конфигурация позволяет подобрать более производительную сухую или масляную форвакуумную ступень.
Подходит для более крупных объёмов и интенсивных промышленных задач, где важна производительная предварительная откачка.
Камера, трубопроводы, клапаны, форвакуумный насос, подача гелия и автоматика влияют на фактическое время одного испытательного цикла.
Перед измерением
Высокая чувствительность прибора сама по себе не гарантирует корректный результат. Необходимо подготовить объект, вакуумный тракт и окружающую среду.
Масло, растворители, влага и технологические загрязнения повышают газовую нагрузку и увеличивают время стабилизации.
После интенсивного обдува или работы в плохо вентилируемой зоне локальный фон может повыситься и усложнить поиск малых течей.
Реальное время реакции определяется не только прибором, но и объёмом объекта, длиной магистрали и проводимостью вакуумного тракта.
При локализации течи участки проверяют последовательно, чтобы сигнал можно было однозначно связать с конкретной зоной.
Для количественной оценки необходимо соблюдать установленную процедуру калибровки и контролировать состояние эталонной течи.
Предельное значение следует задавать заранее в документации испытания, а не выбирать после получения результата.
Интерпретация
Значение в Па·м³/с или мбар·л/с характеризует поток индикаторного газа через негерметичность при условиях проведённого испытания.
Концентрация трассирующего газа, перепад давления, время воздействия и схема подключения должны учитываться при сравнении результатов.
Накопившийся в помещении или вакуумном тракте гелий способен сформировать повышенный сигнал, не связанный с новым дефектом объекта.
Один отвечает на вопрос «где находится дефект», другой — «соответствует ли изделие общему допустимому уровню негерметичности».
Области применения
Камеры, трубопроводы, фланцы, клапаны, вводы и соединения вакуумных установок.
Контроль герметичности технологических вакуумных систем и компонентов оборудования.
Герметичные корпуса, трубопроводы, приборы и элементы испытательных установок.
Поиск негерметичностей трубопроводов, сосудов и вакуумной изоляции.
Проверка элементов технологического оборудования, вакуумных систем и герметичных контуров.
Контроль оборудования и технологических систем, где критична подтверждённая герметичность.
Экспериментальные камеры, спектрометрические комплексы, ускорительные и исследовательские системы.
Интегральный контроль изделий по установленному порогу с возможностью автоматизации цикла.
Диагностика установки после ремонта, модернизации, замены уплотнений или монтажа новых компонентов.
Промышленная система
В производственной задаче прибор — только один элемент системы. Полный стенд может включать вакуумную камеру, форвакуумную откачку, клапаны, подачу трассирующего газа, оснастку, датчики давления и управляющую автоматику.
Расчёт форвакуумной системы и времени подготовки изделия.
Подача гелия, редуцирование, продувка и безопасный сброс.
Управление последовательностью откачки, измерения и восстановления давления.
Интерфейс прибора можно учитывать при разработке системы управления стендом.
Проектируется под геометрию, объём и цикл контроля изделия.
Быстросъёмные соединения, заглушки, адаптеры и фиксация изделия.
Порог годности задаётся в логике производственного испытания.
Оценивается суммарное время: загрузка, откачка, тест, вентиляция и выгрузка.
Инженерное сопровождение
«Криосистемы» может поставить отдельный течеискатель либо включить его в комплексную систему контроля герметичности.
Техническая документация
Для конкретной конфигурации течеискателя можно запросить техническую документацию, данные по подключению, комплектации, форвакуумной системе и условиям интеграции.
Скачать каталог BAOSI
Связанные решения
Вопросы и ответы
На странице представлены три модели: SV280S, SV280H и SV400. Они отличаются главным образом исполнением и конфигурацией форвакуумной системы.
Для He4 указано 1×10⁻¹³ Па·м³/с, что соответствует приблизительно 1×10⁻¹² мбар·л/с. Реальная достижимая чувствительность в конкретном испытании зависит также от фона, подготовки объекта и схемы измерения.
SV280S — компактное исполнение со встроенным маслозаполненным форвакуумным насосом 1,8 м³/ч. SV280H выполнен как передвижная система и допускает более производительную форвакуумную конфигурацию.
Обе модели рассчитаны на производительную передвижную конфигурацию. SV400 имеет более крупное исполнение и двухклапанную архитектуру, ориентированную на высокую производительность системы контроля.
Для серии указана поддержка He4, He3 и H2. Основная характеристика минимальной обнаруживаемой течи приведена для He4.
Да. При вакуумном методе возможные места негерметичности последовательно обдуваются гелием. При щуповом методе изделие заполняется трассирующим газом, а внешняя поверхность обследуется щупом.
Для крупного объёма необходимо учитывать не только чувствительность, но и производительность предварительной откачки. Поэтому SV280H или SV400 с подходящей форвакуумной конфигурацией обычно следует оценивать вместе с параметрами всей системы.
Для SV280H и SV400 предусмотрены конфигурации с сухой форвакуумной откачкой. Выбор выполняется по требуемой производительности и требованиям к чистоте процесса.
Да, течеискатель можно рассматривать как часть комплексной системы. При проектировании необходимо согласовать вакуумную схему, клапаны, газовую часть, критерий годности и обмен управляющими сигналами.
Для серии указаны русский, английский и китайский языки интерфейса.
Да. Помимо поставки оборудования, доступны услуги по поиску негерметичностей и диагностике вакуумных систем.
Желательно предоставить описание изделия, его внутренний объём, требуемый порог течи, предполагаемый метод контроля, требуемое время одного цикла, условия эксплуатации и требования к сухой или масляной форвакуумной откачке.
Передайте параметры объекта, допустимую скорость течи, объём, требуемое время цикла и условия испытания. Инженер поможет выбрать SV280S, SV280H или SV400, определить форвакуумную конфигурацию и при необходимости сформировать полноценный стенд контроля герметичности.