Быстрота откачки у камеры
Длинная или узкая магистраль, фильтры и арматура снижают эффективную быстроту откачки. Насос выбирают с учётом всей линии; увеличение паспортной производительности не всегда устраняет ограничение трубопровода.
Промышленный и лабораторный вакуум
Пластинчато-роторные вакуумные насосы
Маслоуплотняемые насосы для откачки камер, поддержания рабочего давления и создания форвакуума. Подбираем одно- и двухступенчатые исполнения с учётом газовой нагрузки, состава среды и режима вашей установки.
- Исполнение
- Одна или две ступени
- Подбор
- По рабочей точке и среде
- Комплект
- Насос, защита, подключение
Два исполнения
Одна или две ступени: что выбрать
Число ступеней определяет схему сжатия газа. Для выбора также нужны рабочее давление, требуемая быстрота откачки и допустимая паровая нагрузка.
На узком экране таблица прокручивается по горизонтали.
| Критерий | Одноступенчатые | Двухступенчатые |
|---|---|---|
| Схема откачки | Одна ступень сжатия | Две последовательно работающие ступени |
| Основной ориентир | Промышленный вакуум при подходящей рабочей точке | Более низкое предельное давление по сравнению с соответствующим одноступенчатым исполнением |
| Рабочая задача | Откачка и поддержание давления в технологическом процессе | Откачка при более низком давлении, в том числе форвакуумная ступень высоковакуумной системы |
| Быстрота откачки | Сравнивается по характеристике S(p) в рабочем диапазоне давления, а не по числу ступеней | |
| Пары и газобалласт | Нужны допустимая паровая нагрузка и параметры с открытым газобалластом для конкретной модели | |
| Что проверить в паспорте | Предельное полное и парциальное давление, условия измерения, частота сети, допустимый режим и тип масла | |
Устройство и работа
Как насос перемещает газ
Ротор установлен эксцентрично в цилиндрической камере. Подвижные пластины разделяют её на полости, объём которых изменяется при вращении.
Впуск
Увеличивающийся объём полости принимает газ из вакуумной системы.
Перенос
Пластина отделяет порцию газа от входа и перемещает её по камере.
Сжатие
Объём полости уменьшается, давление газа повышается.
Выпуск
Газ выходит через выпускной клапан в линию отвода.
Зачем нужно масло
В маслоуплотняемом насосе масло уплотняет зазоры, смазывает рабочие поверхности и отводит тепло. Его состояние влияет на работу насоса и достижимое давление.
Что меняет вторая ступень
Газ последовательно проходит две ступени сжатия. Это позволяет получить более низкое предельное давление; производительность и пригодность к конкретному процессу оцениваются отдельно.
Критерии выбора
Подбор по рабочей точке установки
Начните с давления в камере, времени откачки и состава газа. Затем проверьте подключение, выпуск и обслуживание: эти условия влияют на результат не меньше паспортной быстроты откачки.
| Параметр | Что указать | Зачем это нужно |
|---|---|---|
| Давление | Начальное, рабочее и конечное; абсолютные единицы | Определить рабочий диапазон и требуемую ступенчатость |
| Объём и цикл | Объём камеры, время откачки, частота циклов | Оценить требуемую эффективную быстроту откачки |
| Постоянный поток | Расход подаваемого газа и условия его задания | Проверить способность поддерживать давление при газовой нагрузке |
| Состав среды | Газы, пары, концентрации, температура, частицы | Подобрать исполнение, масло и защиту входа |
| Рабочий режим | Непрерывная работа или циклы, длительность работы при высоком входном давлении | Сверить допустимую нагрузку, охлаждение и регламент |
| Магистраль | Длина, диаметр, клапаны, фильтры, фланцы | Учесть потери проводимости между насосом и камерой |
| Питание и размещение | Напряжение, число фаз, частота, температура помещения, габариты | Проверить подключение и доступ воздуха для охлаждения |
| Чистота и выпуск | Допустимость масла, требования к выхлопу и отводу газа | Согласовать защиту процесса и схему выпуска |
Замена действующего насоса
Пришлите модель, фото шильдика, схему подключения и описание процесса. Сопоставим рабочие характеристики, фланцы, питание, выпуск и сервисный доступ, а не только название и номинальные м³/ч.
Оснащение системы
Пары, загрязнения и масляный туман
Защита насоса выбирается по составу среды. Входной фильтр, ловушка и выпускной маслоотделитель решают разные задачи и не заменяют друг друга.
Газобалласт
Подача балластного газа уменьшает риск конденсации паров при сжатии. Режим, тип балластного газа и допустимую паровую нагрузку выбирают по руководству насоса и свойствам среды.
С открытым газобалластом предельное давление обычно выше. Для горючих сред нельзя автоматически выбирать воздух.
Фильтр и ловушка
Фильтр задерживает частицы, а подходящая ловушка или сепаратор ограничивает попадание жидкости и конденсируемых компонентов. Ёмкость, сопротивление и периодичность обслуживания учитывают при подборе.
Наличие фильтра не означает стойкость насоса к любым загрязнениям или агрессивным газам.
Маслоотделитель и отвод газа
Выпускной фильтр улавливает масляный аэрозоль. Линию отвода и фильтр подбирают с учётом допустимого противодавления и свойств откачиваемого газа.
Маслоотделитель не обезвреживает опасные компоненты выхлопа. Для них требуется соответствующая система отвода или очистки.
Нужен насос вместе с обвязкой?
Укажите состав среды и схему установки — обсудим насос, защиту входа, выпуск и подключение.
Области применения
От лаборатории до технологической линии
Назначение установки задаёт требования к давлению, среде, чистоте и обслуживанию. Пригодность конкретного исполнения проверяется для каждого процесса.
Лабораторные установки
Откачка камер и форвакуум для исследовательского оборудования. Важны рабочий диапазон, чистота процесса и размещение в лаборатории.
Химия и фармацевтика
Процессы с газами и парами при подходящем исполнении. Учитывают совместимость материалов и масла, конденсацию и обработку выхлопа.
Металлургия и вакуумная пайка
Предварительная откачка и работа в составе вакуумной системы. Проверяют объём камеры, цикл и загрязнения от технологического процесса.
Электроника
Вспомогательная и форвакуумная откачка. Требования к масляным загрязнениям и составу газа определяют допустимую схему.
Упаковка и формование
Циклическая откачка технологических объёмов. Учитывают время цикла, влагу, частицы и работу при повышенном входном давлении.
Эксплуатация
Что контролировать при обслуживании
Интервалы замены масла и расходных элементов задаются руководством конкретного насоса и фактической нагрузкой. Непрерывный режим допустим в пределах, установленных изготовителем.
| Узел или условие | Что контролировать | Что учесть |
|---|---|---|
| Масло | Уровень, изменение цвета, эмульсию и загрязнение | Применять рекомендованный тип; заменять по регламенту и состоянию |
| Входная защита | Загрязнение фильтра, накопление жидкости в ловушке | Не допускать попадания жидкости и недопустимого ограничения потока |
| Выпуск | Состояние маслоотделителя, линии отвода и возврата масла | Учитывать допустимое противодавление; обслуживать расходные элементы |
| Охлаждение | Вентиляционные зазоры, чистоту поверхностей, температуру | Обеспечить предусмотренные изготовителем условия размещения |
| Рабочие показатели | Время откачки, давление, изменение шума и вибрации | Сравнивать в одинаковых условиях; при ухудшении проверять также герметичность системы |
Для сервисной оценки подготовьте модель и серийный номер, наработку, историю обслуживания, тип масла и описание среды. Если откачивались опасные вещества, сведения о них нужны до согласования работ.
Инженерный подбор
Какие данные прислать для предложения
Можно начать с описания задачи и схемы установки. Недостающие параметры уточним при обсуждении.
- Процесс и средаНазначение, газы и пары, примеси, температура.
- ДавлениеРабочее и конечное давление с единицами измерения.
- Объём и времяОбъём камеры, требуемое время откачки и частота циклов.
- Газовая нагрузкаПостоянный расход, парообразование и режим подачи.
- ПодключениеФланцы, длина и диаметр магистрали, действующая арматура.
- ИнфраструктураЭлектропитание, условия охлаждения, место и схема выпуска.
- Комплект и документыЗащита входа, маслоотделитель, управление, документация.
- Объём работСрок проекта, бюджет, монтаж, пусконаладка и сервис.
Как работаем с вашей задачей
- Уточняем условияРазбираем процесс, рабочий диапазон и ограничения.
- Согласуем решениеСопоставляем исполнение насоса и необходимые принадлежности.
- Готовим предложениеФиксируем комплектацию, документы и условия поставки.
- Определяем сопровождениеСогласуем пусконаладку, обучение и сервис в объёме заказа.
Вопросы и ответы
Что важно уточнить до заказа
В чём отличие одно- и двухступенчатых насосов?
В двухступенчатом насосе газ проходит две ступени сжатия. По сравнению с соответствующим одноступенчатым исполнением это позволяет получить более низкое предельное давление. Выбор по производительности и условиям процесса выполняется отдельно.
Можно ли выбрать насос только по м³/ч?
Нужны также рабочее давление, объём камеры, время откачки, газовая нагрузка и магистраль. Сравнивают характеристики при одинаковой частоте сети и условиях измерения. Быстрота откачки у камеры ниже значения на входе насоса из-за сопротивления линии.
Нужно ли регулярно менять масло?
Да. Периодичность определяется руководством, средой и режимом эксплуатации. Загрязнение или конденсат могут потребовать более раннего обслуживания. Одновременно контролируют входную защиту и выпускные расходные элементы.
Может ли насос работать непрерывно?
Если такой режим разрешён для выбранной модели при фактическом входном давлении и газовой нагрузке. Нужно обеспечить охлаждение, допустимые условия выпуска, контроль масла и обслуживание.
Для чего нужен газобалласт?
Он помогает уменьшить конденсацию паров при сжатии. Допустимая нагрузка, порядок включения и тип балластного газа зависят от модели и среды. Его использование изменяет условия достижения предельного давления.
Подойдёт ли стандартный насос для растворителей и агрессивных газов?
Для таких сред требуется проверка конкретного исполнения: совместимости материалов и масла, концентраций, температуры, защиты входа и обработки выхлопа. Наличие газобалласта само по себе не подтверждает химическую стойкость или пригодность к горючим средам.
Что нужно для замены установленного насоса?
Модель, фото шильдика, рабочие параметры и описание проблемы. Дополнительно нужны фланцы, питание, габариты, схема выпуска и требования к управлению. Это позволяет оценить замену с учётом действующей установки.
От задачи к комплектации
Подберём насос для вашей вакуумной системы
Пришлите рабочее давление, объём камеры, время откачки и состав среды. Обсудим исполнение насоса, защиту, подключение и состав коммерческого предложения.
Актуальные предложения и ключевые направления
