ВРЕМЯ РАБОТЫ
пн-пт: 09.00 -18.00
  • Запросить КП
ТЕЛЕФОН:
+7 (495) 215-55-65
ГРАФИК РАБОТЫ:

Модернизация вакуумной камеры

Проведение модернизации вакуумной камеры, обусловленной необходимостью получения уровня вакуума 1+*10-6 торр

В ходе выполнения модернизации инженерам ГК "Криосистемы" пришлось столкнуться со следующими проблемами/вопросами:

Замечены заметные следы на рабочей поверхности камеры от загрязнений остатками закоксовавшегося масла

Требует проведения тщательной очистки и оценки состояния поверхности для предотвращения влияния на дальнейшую работу оборудования.

Возникла необходимость обработки и восстановления большинства уплотнений камеры

Так как их износ и повреждения могут привести к утечкам и нарушению герметичности системы.

Невозможность транспортировки камеры в сервисно-производственный отдел ГК "Криосистемы" для ее модернизации в связи с особенностями конструкции и пожеланиями заказчика

Поскольку конструктивные особенности установки и требования заказчика предполагали проведение всех работ непосредственно на месте эксплуатации

Модернизация вакуумной камеры — подготовка внутренней поверхности к сборке и испытаниям
Было принято решение о проведении обработки и очистки внутренней поверхности камеры вручную, последовательно, с использованием химических и механических способов.

Далее поверхности были отшлифованы и отполированы до необходимого уровня шероховатости не ниже показателя, равного Ra 6.3.

В ходе демонтажа откачного оборудования, подлежащего модернизации, было обнаружено, что на камере осталась обечайка и фланцы крышек. При этом на одной из крышек сохранились элементы закрепленного на ней выдвижного стола.

При шлифовке камеры, удалось избавиться от наиболее заметных дефектов поверхности, в результате чего число глубоких каверн на поверхности, вызванное многократной прокаткой листов заготовок, значительно сократилось.

По такой же схеме были отполированы фланцы и выдвижной стол. К фланцам крышек были приварены элементы для установки нового технологического оборудования, а на обечайке камеры найдены и исправлены дефекты сварных швов, очищены и убраны старые элементы из свинца. Все поверхности канавок предварительно подготовлены под монтаж резиновых уплотнений из витона вместо установленных штатных из «белой вакуумной резины».

В соответствии с техническими требованиями, камера была выставлена по специальным/техническим координатам, что показано на изображениях ниже.

Модернизация вакуумной камеры — установка и сборка элементов лабораторного оборудования

В результате опорная конструкция стала базой для всей системы откачки. Далее к ней добавлена опора для криогенного насоса, закреплены лотки линий связи и пневматики, изготовлен на месте и закреплен на этой же конструкции форвакуумный трубопровод, проведены сварочные работы на фланцах крышек, изготовлены дополнительные устройства и вводы для подключения к камере внешнего оборудования.

система управления на основе программируемого логического контроллера

В целях удобного/оптимального управления установкой, была смонтирована система управления на основе программируемого логического контроллера (далее – ПЛК) и небольшая пневмосистема с компрессором.


Такое инженерное решение позволило привезти на площадку уже готовое к подключению изделие. Для разводки коммуникаций и магистрали для воды проложены кабель-каналы

.

От стойки проложены пневмолинии к клапанам и шиберному затвору, а также кабели, ведущие к коммутационным коробкам, с уложенными в них кабелями к датчикам положения, а также силовые кабели питания форвакуумного агрегата и гелиевого компрессора для крионасоса.

Модернизация вакуумной камеры — сборка и подключение вакуумной системы
Модернизация вакуумной камеры — установка насосного оборудования и систем управления

установка с системой безмасляной откачки

В итоге получена установка с системой безмасляной откачки, состоящая из винтового насоса Рутса в качестве бустера и криогенного насоса типа «Ду 400». Вся арматура и трубопроводы с коммуникациями компактно разместились на легкой металлоконструкции.


После сборки был проведен контроль герметичности стыков и вводов, через камеру пропущен азот, проведены стендовые испытания. В ходе испытаний установлен выход камеры на заданные параметры по вакууму примерно за 40 минут без учета подготовки криогенного насоса.

Особенно хотелось бы подчеркнуть появление у заказчика возможности управления установкой в 2-ух режимах, ручном и автоматическом. Автоматический режим предусматривает проведение регенерации и подготовки к работе криогенного насоса, а ручной позволяет проводить его диагностику, в случае необходимости.

Работа по проведению модернизации вакуумной камеры усложнялась ограниченным доступом к оборудованию заказчика, а также его аварийным состоянием. Но, несмотря на все сложности, инженеры выполнили необходимые работы строго в сроки, согласованные с заказчиком. 

Модернизация вакуумной камеры — установка насосного оборудования и панели управления
Модернизация вакуумной камеры — лабораторная установка с элементами системы охлаждения и управления

Решаем инженерные задачи и поставляем оборудование

Понимаем специфику научных, промышленных и государственных заказчиков. 

Работаем под ТЗ, ГОСТ и индивидуальные требования.

Оснащение лабораторий и НИИ

Комплектуем научные центры, университеты и исследовательские лаборатории оборудованием для проведения физических и инженерных экспериментов.

Поставка по техническому заданию

Работаем строго по ТЗ заказчика. Подбираем оборудование с учётом условий, ограничений и требований к совместимости.

Участие в тендерах и госконтрактах

Опыт поставок по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Готовим комплект документации, обеспечиваем соответствие требованиям ГОСТ и сопровождение сделки.

Модернизация систем

Обновляем устаревшие участки вакуумных и криогенных линий. Предлагаем решения, совместимые с действующей инфраструктурой.

Импортозамещение и поиск аналогов

Подбираем качественные альтернативы зарубежным компонентам. Работаем с проверенными российскими и азиатскими производителями.

Интеграция оборудования в проект

Участвуем на этапе проектирования. Предлагаем решения с учётом габаритов, интерфейсов, среды эксплуатации и инженерной логики системы.

ЗАПРОСИТЬ СВЯЗЬ ПОСМОТРЕТЬ КОНТАКТЫ

ЭТАПЫ СОТРУДНИЧЕСТВА

ШАГ 1

Обращение в компанию

Свяжитесь с нами по телефону, указанному сверху - это самый оперативный способ связи с нами. 

Вы также можете оставить запрос на обратную связь - ваш будущий менеджер оперативно свяжется с вами.

ШАГ 2

Подбор оборудования

Мы с вами определимся в выборе необходимого оборудования и комплектующих к нему.

Будем следовать вашему техническому заданию, а при  необходимости - поможем в разработке вакуумной системы.

ШАГ 3

Заключение договора

Мы заключим договор поставки на оборудование и подготовим для вас все необходимые документы.

В индивидуальном порядке определим все условия расчётов и предложим самый комфортный способ оплаты.

ШАГ 4

Доставка

Мы организуем доставку вашего оборудования в любую точку России или стран СНГ. 

А после этого - продолжим наше тесное сотрудничество и поддержим вас в период эксплуатации.

ЗАПРОСИТЬ ОБРАТНУЮ СВЯЗЬ ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ КОНТАКТЫ
Cookie-файлы
Настройка cookie-файлов
Детальная информация о целях обработки данных и поставщиках, которые мы используем на наших сайтах
Аналитические Cookie-файлы Отключить все
Технические Cookie-файлы
Другие Cookie-файлы
Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie. Подробнее о нашей политике в отношении Cookie.
Понятно Подробнее
Cookies