Камера дегазации
- Камера вакуумная
- Вакуумная откачная система
- Термоплита с системой жидкостного охлаждения
- Азотная ловушка
- Автоматизированная система управления
- Система хранения и подачи жидкого азота (единая с термовакуумной установкой)
Проект
Камера вакуумной дегазации и термовакуумная камера
Камера вакуумной дегазации и термовакуумная камера для тестирования и проверки работоспособности в космосе ключевых элементов, входящих в состав низкоорбитальной группировки, которая оборудована системой связи, работающей по стандарту 5G NTN, новейшими терминалами для лазерной связи между аппаратами, обновленными источниками энергопитания.
Камера вакуумной дегазации обеспечивает условия, способствующие дегазации легколетучих соединений из вновь изготовленных изделий, а также для сбора и отведения из объёма камеры выделившихся соединений. Термовакуумная камера обеспечивает условия для проведения термовакуумных испытаний на герметичность.
Основные технические характеристики
| Наименование параметра | Камера дегазации | Термовакуумная камера |
|---|---|---|
| Внутренний объем вакуумной камеры, м3 | Не менее 1,5 | Не менее 1,5 |
| Предельное остаточное давление, Па | Не более 1,3·10-4 | Не более 1,3·10-4 |
| Относительная погрешность измерения давления в вакуумной камере, % | 30 | 30 |
| Поток натекания в камеру, мВт | Не более 30 | Не более 30 |
| Рабочий температурный диапазон термоплиты, °С | от минус 75 до +150 | от минус 75 до +170 |
| Габариты дегазационной установки, мм, не более | 5000×2700×2800 | 4700×2500×2700 |
| Габариты термоплиты, мм | 1000×800×60 | 1000×800×60 |
| Максимальная масса исследуемого изделия, кг | Не более 150 | Не более 150 |
| Отводимая мощность при температуре от минус 50 °С до плюс 150 °С, Вт | 300 | 300 |
Спецификация
Ключевые элементы установок.
Термовакуумная камера
- Камера вакуумная
- Вакуумная откачная система
- Термоплита с системой жидкостного охлаждения
- Система захолаживания: составной криогенный экран, внутренние устройства и трубопроводы
- Автоматизированная система управления
- Система хранения и подачи жидкого азота (единая с установкой дегазации)
Галерея проекта
Рисунок 1. Термоплита и датчики температуры
Рисунок 2. Турбомолекулярные насосы с криогенной ловушкой
Рисунок 3. Спиральные насосы
Рисунок 4. Виброразвязки линий теплоносителя со стороны атмосферы
Рисунок 5. Узел подключения аттестационных датчиков температуры
Рисунок 6. Взаимное расположение вакуумметров на вакуумной камере
Рисунок 7. Турбомолекулярный насос и затвор
Ключевые этапы проекта
Нашими сотрудниками был проведен комплекс высокотехнологичных операций при изготовлении установок камеры дегазации и термовакуумной камеры на территории заказчика.
Контроль и подготовка камер
- Первичный контроль герметичности камер.
- Повторный контроль герметичности.
- Обвязка вакуумных камер магистралями и запорной арматурой.
Криогенные узлы
- Изготовление криоэкранов.
- Сварка экранов.
- Изготовление криовводов.
Тепловая часть
- Монтаж ИК-нагревателя.
- Изготовление термостолов.
- Сборно-сварочные работы по разведению арматуры термостола в камерах, подключение термостата.
Датчики температуры
- Изготовление датчиков температуры.
- Выполнение эскиза корпусов датчиков.
- Изготовление корпусов.
- Сборка датчиков.
Сборка и управление
- Сборка в камере.
- Система управления, включая сборку силовых шкафов.
- Финальная сборка камеры дегазации и термовакуумной камеры.
Отладка и сдача
- Отладка обеих установок.
- Отработка алгоритмов управления оборудованием.
- Приемо-сдаточные испытания.
- Проведение инструктажа персонала.
- Аттестация камер.
Нужна камера для вакуумных или термовакуумных испытаний?
Опишите задачу, требования к вакууму, температурному диапазону, габаритам и системе управления. Инженеры ГК «Криосистемы» помогут определить состав решения.
Актуальные предложения и ключевые направления
