Спиральные вакуумные насосы BAOSI Vacuum
Сухие спиральные вакуумные насосы BAOSI Vacuum DSP и IDSP предназначены для получения чистого форвакуума без масла в рабочей камере. Линейка охватывает производительность от 3 до 45 м³/ч, а модели IDSP10 и IDSP16 обеспечивают предельное остаточное давление до 0,8 Па. Подбираем насос по рабочей точке, газовой нагрузке, объёму камеры и требованиям технологического процесса.
Модельный ряд
Спиральные насосы BAOSI: DSP3 и серия IDSP
Шесть моделей закрывают диапазон производительности от компактной откачки 3 м³/ч до 45 м³/ч. Основные параметры всей линейки собраны на одной странице для прямого технического сравнения.
DSP · компактная модель
DSP3
Самая компактная модель линейки для систем с небольшой требуемой скоростью откачки.
IDSP · 6 м³/ч
IDSP6
Базовая модель серии IDSP с фланцами KF25 и воздушным охлаждением.
IDSP · глубокий форвакуум
IDSP10
Производительность 10 м³/ч при предельном остаточном давлении до 0,8 Па.
IDSP · 16 м³/ч
IDSP16
Более производительная версия с тем же предельным давлением 0,8 Па.
IDSP · повышенная производительность
IDSP36
Модель производительностью 36 м³/ч с входным соединением KF40.
IDSP · максимальная производительность серии
IDSP45
Старшая модель представленной линейки с производительностью 45 м³/ч.
Технические характеристики
Сравнение DSP3, IDSP6, IDSP10, IDSP16, IDSP36 и IDSP45
Таблица позволяет сравнить не только производительность, но и предельное давление, энергопотребление, фланцы, габариты и условия эксплуатации.
| Характеристика | DSP3 | IDSP6 | IDSP10 | IDSP16 | IDSP36 | IDSP45 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Предельное давление, мбар (Па) | 0,15 (15) | 0,03 (3) | 0,008 (0,8) | 0,008 (0,8) | 0,01 (1) | 0,03 (3) |
| Скорость откачки, л/с (м³/ч) | 0,8 (3) | 2 (6) | 3 (10) | 4 (16) | 10 (36) | 12,5 (45) |
| Мощность двигателя, Вт | 180 | 400 | 400 | 400 | 1100 | 1100 |
| Питание, В | 1 фаза 100–120 / 200–240 | 1 фаза 100–120 / 200–240 | 1 фаза 100–120 / 200–240 | 1 фаза 100–120 / 200–240 | 1 фаза 100–120 / 200–240 | 1 фаза 100–120 / 200–240 |
| Скорость вращения, об/мин | 3200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 317×199×202 | 430×274×305 | 430×274×305 | 430×274×313 | 574×335×368 | 574×335×368 |
| Уровень шума, дБ(A) | 55 | 54 | 54 | 54 | 56 | 56 |
| Входной фланец | KF16 | KF25 | KF25 | KF25 | KF40 | KF40 |
| Выходной фланец | KF16 | KF25 | KF25 | KF25 | KF25 | KF25 |
| Герметичность, мбар·л/с | <1×10⁻⁶ | <1×10⁻⁶ | <1×10⁻⁶ | <1×10⁻⁶ | <1×10⁻⁶ | <1×10⁻⁶ |
| Масса, кг | 10,5 | 29 | 28 | 29 | 56 | 56 |
| Охлаждение | воздушное | воздушное | воздушное | воздушное | воздушное | воздушное |
| Рабочая температура, °C | 5–40 | 5–40 | 5–40 | 5–40 | 10–40 | 10–40 |
Значения приведены по опубликованным техническим характеристикам текущей линейки BAOSI Vacuum. Перед заказом конкретного исполнения параметры следует сверять с актуальной технической документацией производителя.
Технология
Как работает спиральный вакуумный насос
Спиральный насос относится к механическим объёмным насосам. Газ перемещается и последовательно сжимается системой взаимодействующих спиральных элементов без необходимости использовать масло непосредственно в рабочем объёме.
Захват газа
Газ поступает через входной патрубок в рабочие полости между спиральными элементами.
Перемещение и сжатие
При орбитальном движении объём замкнутых полостей уменьшается, а газ перемещается от периферии к зоне выпуска.
Удаление газа
Сжатый газ выводится через выпускной порт, обеспечивая непрерывную форвакуумную откачку.
Инженерный подбор
Как выбрать спиральный насос BAOSI
Выбор только по максимальной скорости откачки некорректен. Насос должен обеспечивать требуемую производительность именно в рабочем диапазоне давления конкретной системы.
Определяем давление, при котором должен работать процесс, и необходимый запас относительно предельного давления насоса.
Для камер важно оценить требуемое время достижения заданного давления и эффективную скорость непосредственно на камере.
Учитываются постоянный газовый поток, натекание, десорбция и выделение газов технологическим объектом.
Конденсируемые пары, частицы и химически активные компоненты требуют отдельной оценки совместимости и защиты насоса.
Выбор технологии
Спиральный, пластинчато-роторный или сухой винтовой насос?
Эти типы насосов решают разные задачи. При выборе важно учитывать не только цену и предельное давление, но и чистоту процесса, газовую нагрузку, производительность и режим эксплуатации.
Спиральный насос
Рациональный вариант для чистого сухого форвакуума при малой и средней производительности.
- без масла в рабочей камере;
- компактное исполнение;
- умеренный уровень шума;
- подходит как форвакуумная ступень высоковакуумных систем;
- необходимо учитывать допустимую газовую и паровую нагрузку.
Пластинчато-роторный насос
Маслозаполненная технология остаётся эффективным решением для большого числа общепромышленных задач.
- широкий диапазон производительностей;
- требуется контроль состояния и замена масла;
- есть риск загрязнения процессов, чувствительных к углеводородам;
- выбор зависит от требований к газобалласту и парам.
Сухой винтовой насос
Обычно рассматривается при значительно большей производительности и промышленных газовых нагрузках.
- сухая технология откачки;
- высокая производительность;
- подходит для крупных технологических процессов;
- более крупные габариты и мощность;
- конфигурация сильно зависит от состава технологического газа.
Применение
Где применяются сухие спиральные вакуумные насосы
Основная область применения — системы, где требуется чистый форвакуум без контакта откачиваемой среды с вакуумным маслом.
Аналитическое оборудование
Форвакуумная откачка аналитических установок и приборов при соблюдении требований производителя оборудования.
Турбомолекулярные системы
Использование в качестве сухой форвакуумной ступени для турбомолекулярных насосов соответствующей производительности.
Научные вакуумные установки
Исследовательские камеры, стенды и экспериментальные системы с требованиями к чистоте вакуумной среды.
Технологии нанесения покрытий
Предварительная откачка отдельных вакуумно-технологических систем, если параметры процесса совместимы со спиральной технологией.
Контроль герметичности
Сухая форвакуумная откачка течеискательных комплексов и вспомогательных вакуумных контуров.
Лабораторная инфраструктура
Компактные вакуумные системы, где важны отсутствие масла в рабочем объёме, размеры и умеренный уровень шума.
Интеграция в систему
Что нужно проверить перед заменой или установкой насоса
Даже при близкой номинальной производительности насосы нельзя считать полностью взаимозаменяемыми без проверки рабочих характеристик и интерфейсов.
Вакуумная характеристика
Сравнивается требуемая скорость откачки во всём рабочем диапазоне давления, а не только номинальная скорость у входного фланца.
Фланцы и проводимость тракта
Модели используют KF16, KF25 и KF40. Диаметр и длина трубопроводов могут существенно снижать эффективную скорость откачки на камере.
Электропитание
Для представленных моделей указано однофазное питание 100–120 / 200–240 В. Необходимо сверить исполнение конкретного насоса перед подключением.
Теплоотвод и вентиляция
В линейке используется воздушное охлаждение, поэтому вокруг насоса необходимо обеспечить требуемый приток и отвод воздуха.
Газ и загрязнения
Наличие пыли, аэрозолей, конденсируемых паров или агрессивных компонентов следует учитывать при выборе защиты входа и технологии откачки.
Рабочая температура
Для DSP3 и IDSP6–16 указан диапазон 5–40 °C, для IDSP36 и IDSP45 — 10–40 °C.
Эксплуатация и сопровождение
Подбор, поставка и сервис спиральных насосов BAOSI
Сухая технология исключает обслуживание вакуумного масла, но не делает насос необслуживаемым. Сервисный интервал зависит от наработки, режима эксплуатации и состава откачиваемой среды.
Связанное оборудование
Компоненты для построения вакуумной системы
В реальной установке насос работает как часть вакуумного тракта, поэтому при подборе необходимо учитывать измерение давления, арматуру, высоковакуумную ступень и систему управления.
Вопросы и ответы
Частые вопросы о спиральных вакуумных насосах BAOSI
Спиральный насос BAOSI действительно работает без масла?
Да. Спиральные насосы BAOSI относятся к сухим вакуумным насосам: масло не используется непосредственно в рабочей камере, через которую проходит откачиваемый газ.
Какая производительность у спиральных насосов BAOSI?
Представленная линейка охватывает диапазон от 3 м³/ч у DSP3 до 45 м³/ч у IDSP45. Между ними доступны модели 6, 10, 16 и 36 м³/ч.
Какое минимальное давление обеспечивают насосы IDSP?
Лучшее заявленное предельное остаточное давление среди представленных моделей составляет 0,8 Па у IDSP10 и IDSP16.
Можно ли использовать спиральный насос с турбомолекулярным?
Да, сухие спиральные насосы могут использоваться как форвакуумная ступень высоковакуумных систем. Конкретная модель должна соответствовать требованиям выбранного турбомолекулярного насоса по давлению и форвакуумной производительности.
Можно ли заменить масляный пластинчато-роторный насос на спиральный?
Во многих системах такая замена возможна, но выбирать аналог только по номинальной скорости откачки нельзя. Необходимо сравнить рабочую характеристику, предельное давление, газовую нагрузку, фланцы, питание и требования технологического процесса.
Какую модель выбрать: IDSP10 или IDSP16?
Обе модели имеют заявленное предельное давление 0,8 Па. Основное различие — номинальная скорость откачки: 10 м³/ч у IDSP10 и 16 м³/ч у IDSP16. Итоговый выбор зависит от объёма системы и газовой нагрузки.
Нужно ли обслуживать сухой спиральный насос?
Да. Отсутствие вакуумного масла уменьшает количество операций, связанных с масляной системой, но насос содержит механические и уплотняющие элементы, состояние которых необходимо контролировать в соответствии с регламентом производителя.
Какие данные нужны для расчёта времени откачки?
Необходимы объём камеры, начальное и целевое давление, газовая нагрузка, характеристики трубопровода и кривая производительности насоса. Номинальная скорость в м³/ч сама по себе недостаточна для точного расчёта.
Подберём спиральный насос BAOSI под Вашу вакуумную систему
Пришлите параметры камеры или техническое задание. Сравним DSP3 и модели IDSP, проверим требуемую скорость откачки, рабочее давление, интерфейсы и предложим подходящую конфигурацию.
