Расчет вакуумной системы зачастую осуществляется в два этапа. На первом этапе проводится проектный расчет, призванный определить примерную схему вакуумной системы. Выбираются типы и мощности насосов, которые отвечают за откачивание рабочего пространства до требуемого давления. В зависимости от основных насосов подбираются дополнительные насосы и аппараты предварительного разрежения. Прописываются предположительные размеры труб для вакуумных систем, соединительных компонентов и пр.
На втором этапе настает черед поверочного расчета, в ходе которого определяются точные параметры насосов, величина трубопроводов и соединительных элементов. В зависимости от окончательных размеров централизованной вакуумной системы рассчитывается наиболее результативная скорость ее откачивания. С учетом кинетики выделения газов рассчитывается время получения требуемого давления в рабочей камере. Если данные кинетические расчеты отсутствуют, они также выполняются на данном этапе.
Кроме того, учитывая предельное остаточное давление, давление агрегата предварительного разрежения, кинетику выделения газов, изменение скорости работы насоса и проводимости труб в зависимости от давления, рассчитывается время предварительного откачивания.
Вакуумные технологии пользуются стабильным спросом в самых различных сферах промышленности, причем используются и отдельные компоненты, и целые системы. Производство вакуумных систем под конкретные запросы заказчиков позволяет промышленным компаниям получать более эффективные инструменты для планирования производственных процессов и развития новых направлений деятельности.