Вакуумные технологии для композитных конструкций, корпусов и узлов беспилотных летательных аппаратов
Роль вакуумных технологий в производстве БПЛА
- снижение массы конструкции;
- повышение прочности и жёсткости;
- стабильную геометрию и аэродинамику;
- повторяемость серийного производства.
Критически важным этапом является удаление воздуха и газовых включений из смол и форм, а также поддержание стабильного вакуума при формовании и инфузии.
Технологические операции, где применяется оборудование
Оборудование ГК «Криосистемы» применяется при следующих операциях производства БПЛА:
- дегазация эпоксидных, полиуретановых и силиконовых смол;
- вакуумная инфузия композитных деталей;
- формование корпусов и крыльев БПЛА;
- изготовление лопастей и несущих элементов;
- вакуумная фиксация заготовок;
- контроль герметичности изделий;
- вакуумная упаковка компонентов.
Мобильная вакуумная станция для инфузии
Мобильная вакуумная станция используется при вакуумной инфузии композитных деталей БПЛА, а также может применяться как камера дегазации.
Конструктивные особенности:
- корпус и ловушка из AISI 304;
- универсальные гермовводы под трубки 8–13 мм;
- встроенное окно с подсветкой;
- автоматический и ручной режимы;
- электронное поддержание остаточного давления;
- выдвижное крепление насоса для обслуживания.
Технические параметры:
- производительность — 20 м³/ч;
- остаточное давление — 0,5 мБар;
- объём ловушки — 15 л;
- мощность — 1 кВт.
Вакуумная станция с ресивером
Вакуумная станция с ресивером применяется при вакуумной инфузии композитных элементов БПЛА, фиксации форм и стабилизации давления в процессе формования.
Конструктивные особенности:
- ресивер 50 л для сглаживания пульсаций давления;
- электронная система управления вакуумом;
- несколько универсальных портов подключения;
- мобильная платформа.
Технические параметры:
- производительность насоса — 20 м³/ч;
- предельное остаточное давление — 0,5 мБар;
- питание — 220 В, мощность 800 Вт.
Установка дегазации смесей
Установка дегазации предназначена для удаления воздуха из эпоксидных смол, силиконов и пластиков, используемых при изготовлении композитных деталей БПЛА.
Конструктивные особенности:
- камера из нержавеющей стали AISI 304;
- прозрачная крышка из поликарбоната для визуального контроля;
- встроенная мешалка со сменными насадками;
- подогреваемый столик с регулировкой температуры;
- выносной блок управления;
- возможность установки датчика температуры смеси.
Ключевые параметры:
- объём камеры — 15 л (полезный 13 л);
- температура подогрева — до 200 °C;
- частота вращения мешалки — 30 об/мин;
- питание — 220 В, мощность 600 Вт.
Оставьте заявку на подбор оборудования
Оставьте заявку — мы подготовим индивидуальное коммерческое предложение с учётом ваших технических требований, сроков и бюджета.
Мы работаем с комплексными и нестандартными задачами для промышленности, науки и высокотехнологичных отраслей.
Инженер компании внимательно изучит вашу заявку, свяжется для уточнения деталей, проведёт предварительную консультацию и, при необходимости, поможет сформулировать техническое задание.
Наши эксперты обеспечат:
- подбор оптимального оборудования из ассортимента собственного и партнёрского производства;
- расчёт стоимости, сроков поставки и вариантов комплектации;
- оперативную подготовку индивидуального предложения для вашего проекта;
- сопровождение на всех этапах — от консультации до пусконаладочных работ и сервисного обслуживания.
